金属蚀刻工艺的可操作性以及具备的优势
通常所指金属蚀刻加工也被称为化学蚀刻加工,通过制版,经过曝光(紫外线图像转移)到金属上面,将图案显影后,将要蚀刻的保护层去掉,在蚀刻过程中接触化学药水,让两面的图案通过化学腐蚀研磨的作用,形成凹凸和镂空成形的效果,金属蚀刻加工具有很强的针对性的工艺。下面小编分享关于金属蚀刻工艺的可操作性以及具备的优势的内容,欢迎阅读!
金属蚀刻工艺的可操作性:
设计的工艺流程其目的是要在生产中指导生产,这就强调了工艺流程的可操作性。一个 加工工艺流程的实施需要多方面的配合,如原材料、工艺装备、测量工具、配套工作场地及相关 操作人员等。在设计某一产品的工艺流程时,根据理论可有多个选择方案,但真正适合于自己 的往往只有一个,其前提就是所设计的工艺流程所需要的原材料、工艺装备、测量工具、配套工 作场地都是所在单位目前具备或可以具备的,同时其相关操作人员也具备使用这些设备和工 具的操作技能及相关技术水准。而这些就是让在多个可以选择的方案中确定方案的限制要 求。如果设计的工艺流程超越了现有的加工技术能力,那么这个工艺流程就是不合理的,只能 是一个形式,在生产中它并不能为生产服务。在设计工艺流程时正确评价其自身的加工能力 及员工队伍技术水准和管理水平至关重要。在设计之前做到自知是非常重要的。
金属蚀刻具有哪些优势?
低成本的工具:通过CAD制图打版,最快速度可在2小时完成,不需要长时间的更改过程,制版不具有磨损,即使磨损可根据CAD修改十分钟内完成。金属蚀刻工艺可随时配合客户端进行产品优化,可以保障节省成本情况下长时间批量生产。
产品复杂到生产:金属蚀刻工艺可以使用相同的制版制造几十万甚至百万零部件,具有良好的产品稳定性,也能快速,轻松的从研发到全面生产的概念。
金属材料的性能稳定性:金属蚀刻后的材料不会影响金属材料内部结构,能很好的保持加工前、加工后的性能一致性。
产品专业辨别标志:可以在生产过程中附带LOGO到表面,不需要承担额外费用。
产品的完整性:零件不会产生毛刺、毛边,保证产品的功能性。
金属蚀刻工艺相比于机械加工,冲压,激光工艺上加工特点进行的比较。
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